Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

2

Сфайер-Э

 

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

Толстослойный  напыляемый состав представляет собой двухкомпонентную систему  на основе эпоксидного связующего, термостойких наполнителей и отвердителя полиамидного типа. Огнезащитная эффективность достигается за счёт сочетания  теплоизолирующих и термостойких свойств состава.

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Для защиты металлических конструкций зданий и сооружений (со степенью огнестойкости I, II, III, IV) от огня (стандартного пожара, целлюлозного пожара) и сохранения функциональной целостности строительных конструкций в течении определенного периода времени. При полимеризации огнезащитного состава образуется твердое, прочное и устойчивая к воздействию агрессивных сред покрытие, позволяющее применять данный огнезащитный состав на химических, нефтехимических предприятиях и в прибрежной зоне.   

 

ХАРАКТЕРИСТИКА:

Свойства огнезащитного состава «Сфайер-Э»  соответствуют следующим значениям:

Свойства

Значение

Метод испытания

Цвет

Светло-коричневый

визуально

Плотность, кг/м3

1000±50

ГОСТ 18995.1-73

Сухой остаток, % об.

100

ISO 3233

Типичная толщина мокрой плёнки, мкм

Мех. способом — до 3000 мкм;
Кистью, валиком — до 500 мкм.

ГОСТ 31993-2013

Соотношения компонентов (основа/отвердитель)

10/1

 

                                            Время жизни состава:

Температура, 0С

Без разбавителя, мин

С добавлением 5% разбавителя, мин

+5

80

120

+10

72

108

+15

64

96

+20

56

84

+30

40

60

                                                                    Таблица теоретического расхода материала (без учета технологических потерь):

Огнезащитная эффективность

V группа
(R 45)

IV группа
(R 60)

III группа
 (R 90)

II группа
(R 120)

Приведенная толщина металла, мм

3,4

2,4

2,4

3,4

Общая толщина слоя, мм

0,8

1,59

4,46

5,13

Расход материала, кг/м2

0,8

1,59

4,46

5,13

Количество слоев

1

1

2

2

Время сушки*

Температура, 0С

Время межслойной сушки, ч

Полное высыхание, ч

+5

48

120

+10

24

96

+15

20

72

+20

16

48

+30

12

36

* «Сфайер-Э» отверждается равномерно по объёму. Время сушки для разных толщин одинаково. При разбавлении состава свыше 5%, продолжительность сушки  может увеличиваться.

 

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Подготовка поверхности осуществляется методом абразивоструйной очистки до степени Sa2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Качество поверхности металлоконструкции должно соответствовать требованиям:

Показатель

НД

Норма

Метод контроля

Внешний вид

ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014

Шероховатая, чистая поверхность, без пятен, масла, смазки и грязи

Визуально

Степень очистки от окислов

ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014

Sа2½.

Визуально

Степень очистки при устранении дефектов

ГОСТ 9.402

Не допускаются заусеницы, вмятины, сварочные брызги, остатки флюса, неровности сварных швов

Визуально

ISO 8501-3

Округление кромок R 2мм

Визуально

Степень очистки от различных загрязнителей

ГОСТ 9.402

1-я степень обезжиривания

Визуально

ISO 8501-3

Запыленность поверхности не выше 2-й степени

Визуально

 

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ СИСТЕМЫ:

Система огнезащитного покрытия включает в себя:

1. Антикоррозийный слой:  двухкомпонентный цинкфосфатный грунт с высоким содержанием сухого остатка быстрого отверждения "SIGMAFAST 278" (100 мкм).

2. Огнезащитный слой:  двухкомпонентный состав вспучивающегося (интумисцентного) типа на основе толстослойного эпоксидного связующего, термостойких наполнителей и отвердителя полиамидного типа "СФАЙЕР-Э" (толщина в соответствии с таблицей расчета).

3. Финишный (покрывной) слой:  двухкомпонентное, толстослойное, полуглянцевое алифатическое акрил-полиуретановое покрытие "SIGMADUR 520" (60 мкм).

 

Нанесение антикоррозионного состава:

 

производится в соответствии с рекомендациями производителей, толщиной сухого слоя не менее 100 мкм. В качестве антикоррозионного покрытия рекомендуется использовать двухкомпонетный цинкфосфатный грунт «SIGMAFAST 278».

 

Интервал перекрытия должен составлять не менее 2 часов при температуре +20С.

 

Соотношение компонентов по объему: база/отвердитель 75:25.

 

Температура краски должна быть выше +15С, иначе потребуется дополнительное разбавление для получения требуемой вязкости.

Чрезмерное количество разбавителя приводит к снижению устойчивости материала - к образованию потёков и замедлению процесса отверждения. Разбавитель следует добавлять после смешивания компонентов.

Рекомендованный разбавитель — Thinner91-92.

Время жизни материала после смешивания компонентов при температуре +20С составляет 60 мин.

Допускается использовать другие грунты на полиэфирной, эпоксиэфирной, эпоксидной основах по согласованию производителем огнезащитного состава.

Температура краски должна быть выше 15°С, иначе потребуется дополнительное разбавление для получения требуемой вязкости. Чрезмерное количество разбавителя приводит к снижению устойчивости материала – к образованию потеков и замедлению процесса отверждения. Разбавитель следует добавлять после смешивания компонетов.

Рекомендуемый разбавитель Thinner 91-92.

Время жизни при 20°С составляет 60 мин.

Допускается использовать другие грунты на полиэфирной, эпоксиэфирной, эпоксидной основах по согласованию с производителем огнезащитного состава. 

Нанесение огнезащитного состава:

Состав поставляется в двух упаковках. Компонент А (основа) 18 кг и компонент Б (отвердитель) 1,8 кг.

Нанесение и отверждение огнезащитного состава рекомендуется проводить при температуре воздуха не ниже плюс 5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Не допускается попадание осадков (воды, снега) в состав или на обрабатываемую поверхность. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. В случае прогнозирования осадков или понижения температур ниже +5 в период сушки состава нанесение состава не допускается.  

Перед проведением работ компонент А (основа) необходимо перемешать строительным миксером не менее 5 минут. Добавить разбавитель (количество зависит от необходимой вязкости готового огнезащитного состава) в количестве 0 – 10 % от массы компонентов А и Б (0 – 12% по объему) и тщательно перемешать строительным миксером, не менее 3 минут. Добавить одну упаковка компонента Б и тщательно перемешать строительным миксером, не менее 5 минут. Время жизни смешанных компонентов составляет от 40 до 120 минут в зависимости от температуры окружающей среды. В качестве разбавителя рекомендуется применять Толуол нефтяной, соответствующий ГОСТ 14710-78.

Нанесение огнезащитного состава осуществляется механизировано, при помощи агрегатов безвоздушного распыления или вручную – кистью, валиком.

Перед началом работ по нанесению состава механизированным способом, рекомендуется из оборудования для безвоздушного распыления удалить фильтрующие элементы.

Характеристики оборудования должны соответствовать следующим требованиям:

 

Наименование параметра

                       Значение

Рабочее давление, бар

                        350-450

Диаметр насадки, мм/дюйм

                0,63-0,89 / 0,025"-0,035"

Угол распыления, градусы

                         20-40

Диаметр подающей линии, мм/дюйм

                         10/3,8"

Рекомендованная длина подающей линии, м

                             15

По окончании работ по нанесению огнезащитного состава инструменты и оборудование необходимо промыть растворителем Р-650 или Р-4.

Внимание! Огнезащитная обработка  осуществляется только квалифицированным персоналом организаций, имеющих лицензию на «выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций»

Применение защитно-декоративого материала:

Перед нанесением защитно-декоративного материала необходимо проверить поверхность на степень отверждения, которая должна быть не менее 5 по ГОСТ 19007. Последний слой огнезащитного состава должен сохнуть не менее 48 часов при температуре воздуха не ниже 20°С и влажности воздуха не выше 80%.

Нанесение защитно-декоративного материала производят в соответствии с рекомендациями производителей, толщиной сухого слоя не менее 60 мкм.

В качестве защитно-декоративного слоя рекомендуется использовать материал на основе алифатического акрилового полиуретана «SIGMADURTM520.

Соотношение компонентов по объему: база/отвердитель 88:12.

Температура смешанных компонентов должна быть выше 10°С, в противном случае может потребоваться добавление разбавителя для достижения рабочей вязкости. Добавление чрезмерного количества разбавителя приводит к снижению тиксотропных свойств. Разбавитель следует добавлять после смешивания компонентов. Рекомендуемый разбавитель THINNER 21-06, в количестве 0-5%.

Время жизни при 20°С составляет 5 часов.

Время полного отверждения – 4 дн.

В качестве защитного покрытия могут использоваться лаки и краски на полиуретановой, хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе по согласованию с производителем огнезащитного состава. 

«Сфайер-Э» является стойким к агрессивным средам покрытием и может применяться без дополнительного защитно-декоративного слоя. Как и все эпоксидные материалы, «Сфайер-Э» не является стойким к воздействию ультрафиолетового  излучения и мелеет со временем в атмосферных условиях, сохраняя при этом свои защитные свойства. 

 

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

Эсплуатация покрытия возможно в интервалах температур от -600С до +600С и относительной влажности воздуха до 100%.
Эксплуатация конструкций с огнезащитной системой покрытий возможна в условиях промышленной сильно загрязненной атмосферы тип 3 по ГОСТ 9.039-74. 
Покрытие обладает стойкостью к статическому воздействию растворов кислот по ГОСТ 9.403-80.

Не рекомендовано наносить покрытие на конструкции, подвергающихся в процессе эксплуатации деформациям.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:

При проведении работ по устройству покрытия необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты
Для защиты органов дыхания рекомендуется использование респираторов газопылезащитного типа.

Для защиты кожных покровов рекомендуется использование спец. Одежды (перчатки резиновые, комбинезоны и др.)
При попадании какого-либо компонента покрытия в глаза, поражённое место следует немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

 

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ:

 

Контроль качества огнезащитного покрытия должен проводиться по внешнему виду, толщине и адгезии. Внешний вид покрытия должен соответствовать 2-му классу (не более) по ГОСТ 9.032-74. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и др. дефектов, влияющих на защитные свойства покрытия.
Толщины отверждённого покрытия измеряются в соответствии с ГОСТ Р 51694-2000, метод №6 (магнитный метод). Для измерения толщины покрытия используют магнитные толщиномеры неразрушающего типа. Количество замеров толщины слоёв производится на эталонных участках в соответствии с с ISO12944-7. Измерения проводят на покрытии со степенью отверждения не менее 5 по ГОСТ 19007.
Адгезия огнезащитного покрытия к подложке определяется методом отрыва в соответствии с ГОСТ 32299-2013 и должна составлять не менее 3 Мпа.

 

 

ТРЕБОВАНИЯ К ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ:

Состав по степени токсичности относится к 3-му классу опасности – вещества умеренно опасносные по ГОСТ 12.1.007-76, химически стабильна, совместима с другими веществами. Отверждённое покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека. Состав не содержит свинцовых примесей.

 

УПАКОВКА:

Состав упаковывается в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.3 в металлические вёдра с герметично закрывающимися крышками. Компонент А, объёмом 18 л. упаковывается в 20 литровую тару. Компонент Б, объёмом 1,8 л.  упаковывается в 2 литровую тару.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Транспортировка и хранение компонентов состава должна соответствовать требованиям ГОСТ 9980.3 и исключать возможность повреждения упаковки. При транспортировке и хранении необходимо исключить условия попадания на тару воды и агрессивных веществ. Огнезащитный состав разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.

Не допускается транспортировка и хранение состава при температуре ниже минус 400С.

После транспортировки и хранения компонентов состава при отрицательных температурах, перед производством работ, необходимо выдержать компоненты состава в отапливаемом помещении не менее суток.

 

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

Двухкомпонентный огнезащитный эпоксидный состав "Cфайер-Э"производится в соответствии с ТУ 2312-001-12943630-15.
Гарантийный срок хранения состава составляет 1 год со дня изготовления, при условии герметичности тары и температуры хранения от -400С до +500С  По истечении гарантийного срока хранения, состав применять без лабораторных испытаний не рекомендуется.

 

Фирма-производитель гарантирует, что при соблюдении рекомендаций настоящей инструкции, правил транспортировки и хранения, срок службы покрытия, полученного на основе состава "Cфайер-ЭТ", составляет не менее 25 лет.

 

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Все права на производство и реализацию огнезащитного покрытия «Сфайер-ЭТ» ТУ 2312-002-12943630-15

принадлежат ООО «СтройИндустрия»

gt_ru@mail.ru 

тел. (861) 299-56-34; 299-56-35